Desde plantas siderúrgicas hasta cámaras frigoríficas, Track+Race capta los mismos datos estructurados en entornos donde los sistemas tradicionales basados en códigos de barras o balizas tienen dificultades para seguir el ritmo.
Altas temperaturas, polvo y vibraciones: los transpondedores pasivos siguen generando datos de posición limpios en entornos siderúrgicos exigentes.
Funcionamiento previsto hasta -35 °C: el inventario de productos congelados y los KPI se mantienen precisos sin que los operarios tengan que permanecer en zonas frías.
Cumplimiento FIFO y trazabilidad de lotes como resultado natural de las operaciones habituales, incluso con múltiples cargas simultáneas.
Une los flujos logísticos y de producción en un único conjunto de datos, con visibilidad en tiempo real de vehículos y materiales.
Trazabilidad de lote y tono en un elevado número de referencias, con menos tiempo de búsqueda en almacenes de producto terminado de gran tamaño.
Datos de rendimiento sobre bobinas y palés a grandes volúmenes, con control de calidad y menos tiempo de búsqueda.
En una fundición, los sistemas de localización tradicionales se enfrentan al calor, el polvo metálico y la vibración constante. Los transpondedores pasivos de Track+Race no necesitan alimentación ni mantenimiento periódico, por lo que el flujo de datos se mantiene fiable durante todo el ciclo de producción.
En la logística de productos congelados, cada minuto en la cámara frigorífica tiene un coste. El seguimiento automático reduce el tiempo que los operarios pasan en zonas frías y mantiene los KPI de inventario y utilización alineados en tiempo real, sin necesidad de escaneo manual.
Cómo funciona Track+Race, además de dos referencias directas de las personas que lo usan cada día.
Una visión técnica general de la infraestructura de transpondedores, el hardware embarcado y la plataforma de software.
La plataforma de datos Track+Race implantada en una planta de producción en Estados Unidos, contada por la persona que la gestiona.
Track+Race en un almacén de alimentación con control de temperatura: el testimonio del propio cliente.
Cuéntenos su caso: evaluaremos la viabilidad técnica y los datos que obtendría, antes de cualquier compromiso.