Des aciéries aux entrepôts frigorifiques, Track+Race capte les mêmes données structurées dans des environnements où les systèmes traditionnels à code-barres ou à balises peinent à suivre.
Températures élevées, poussière et vibrations : les transpondeurs passifs continuent de générer des données de position fiables dans des environnements sidérurgiques exigeants.
Fonctionnement prévu jusqu'à -35 °C : l'inventaire des produits surgelés et les KPI restent précis, sans que les opérateurs aient à s'attarder dans les zones froides.
Conformité FIFO et traçabilité des lots comme simple conséquence du fonctionnement normal, même avec de multiples charges simultanées.
Relie les flux logistiques et de production dans un seul jeu de données, avec une visibilité en temps réel sur les véhicules et les matériaux.
Traçabilité par lot et par nuance sur un grand nombre de références, avec un temps de recherche réduit dans les grands entrepôts de produits finis.
Données de débit sur les bobines et les palettes à haut volume, avec suivi de la qualité et réduction des temps de recherche.
Dans une fonderie, les systèmes de localisation traditionnels peinent face à la chaleur, aux poussières métalliques et aux vibrations constantes. Les transpondeurs passifs Track+Race ne nécessitent ni alimentation ni maintenance périodique : le flux de données reste fiable tout au long du cycle de production.
Dans la logistique des produits surgelés, chaque minute passée en chambre froide a un coût. Le suivi automatique réduit le temps passé par les opérateurs dans les zones froides et maintient les KPI d'inventaire et d'utilisation alignés en temps réel, sans aucun scan manuel.
Comment fonctionne Track+Race, ainsi que deux témoignages directs des personnes qui l'utilisent au quotidien.
Une présentation technique de l'infrastructure de transpondeurs, du matériel embarqué et de la plateforme logicielle.
La plateforme de données Track+Race adoptée dans un site de production américain, racontée par la personne qui la pilote.
Track+Race dans un entrepôt alimentaire à température contrôlée : le témoignage du client lui-même.
Parlez-nous de votre cas : nous évaluerons la faisabilité technique et les données que vous obtiendriez, avant tout engagement.